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對于軸加工,今天小編將主要是來探討一下五軸加工這一方面,其具體的內容,這里小編就不進行概括和總結了,因為大家看完這篇文章后自然就會明白了,只是希望通過下面的講解,能讓大家從中學到一些對自己有用的,從而使自己受益,精密軸加工哪家好,并能夠增加自己這方面的知識量。
五軸加工,精密軸加工廠,其與三軸加工相比,其具體的好處是有:
(1)三軸加工,其由于刀具干涉問題,對一些復雜工件無法進行加工,精密軸加工價格,但五軸加工則可以,因為它沒有這個問題。
(2)在三軸加工中,其線方向角度無法保持恒定,所以會影響到加工質量和刀具使用壽命,但是五軸加工則沒有這些問題。





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細長軸加工方法
用中心架車削細長軸時,先把工件裝夾在兩支持尖之間(或一端用卡盤,另一端用卡盤,另一端用支持尖),在工件上對著中心架部位(一般在工件的中部)車出一個寬于中心架支承爪的凹槽,保定精密軸加工,一般為30-50mm,直徑應大于工件直徑尺寸(留出足夠的加工余量),裝好中心架,調整好三個支承爪,即可進行車削加工。車削過程中要注意已加工表面的兩端應保證尺寸一致,否則應隨時調整中心架卡爪位置,以保證工件中心線于主軸軸線夾角為0°。一端車好后將工件卸下,調頭重新裝夾,調節中心架,再車另一端。由于用中心架支承車削細度軸是在兩次裝夾中完成的,常因操作不當,在外圓柱面的接刀處出現聯接不光滑現象(俗稱接不上刀)。
接不上刀的現象是因操作不當引起的。因此,用中心架車細長軸時,在裝夾、調整和車削過程中,應注意以下事項,可以避免出現外圓聯接不好的現象。
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